Moldagem de borracha e silicone

Descrição

A moldagem de borracha e silicone é um processo de fabricação em que uma quantidade de borracha ou silicone não curada é transformada em um produto utilizável.

Existem 3 tipos de processos de moldagem de borracha e silicone:

-Moldagem por compressão de borracha

Colocar uma quantidade predeterminada de composto de borracha diretamente na cavidade do molde e, em seguida, comprimi-la na forma da cavidade fechando os dois lados do molde.

-Moldagem por injeção de borracha

Neste processo de moldagem de borracha e silicone, o composto de borracha não curado é aquecido a um estado líquido antes de ser injetado em um molde. O produto é liberado abrindo-se e fechando-o novamente para receber a próxima injeção.

-Moldagem por transferência de borracha

Durante este processo de moldagem de borracha e silicone, a borracha não curada ou composto de silício é colocado em separado do molde chamado de “pote” antes de ser forçado através de uma abertura para uma cavidade na forma do produto desejado. Quando curado, o molde está separando o produto final.

Material da Auwell para moldagem de borracha e silicone:

-Nitrilo ou Buna-N

A solução mais popular e de baixo custo em moldagem de borracha e silicone

-Nitrilo hidrogenado

Esta é uma variação hidrogenada mais cara do polímero de nitrila, que aumenta sua resistência ao calor, produtos de petróleo e ozônio quase cinco vezes.

-Etileno Propileno DieneMonomero (EPDM)

Comumente usado em produtos moldados de borracha para sistemas de vapor, vedações de painéis de veículos e sistemas de frenagem devido à sua alta resistência ao fluido de freio

-Silicone

Resistente à exposição a altas e baixas temperaturas, é muito flexível e possui boa resistência às intempéries.

-Fluorosilicone

Combina as vantagens da faixa de temperatura do silicone com a resistência a óleo, combustível e solventes encontrados nos fluorocarbonos.

-Neoprene

Como um material multifuncional forte, pode ser usado em um grande número de soluções de moldagem de borracha. Tem boas propriedades de resistência ao fogo e abrasão e é frequentemente usado na fabricação de equipamentos de transporte e transporte de massa

-Borracha natural

Produto natural produzido a partir do látex derivado da seringueira

-SBR (estireno butadieno)

Um dos polímeros mais econômicos que podem ser usados ​​na moldagem de borracha e é frequentemente usado na produção de pneus, diafragmas, vedações e juntas e na produção em massa de outras peças de borracha

-Fluorocarbono

Este composto de borracha relativamente caro combina uma ampla gama de propriedades de resistência química e alta temperatura.

-Butilo

Possui alta resistência a permeabilidade a gás. Isso o torna a solução ideal na produção de vedantes para sistemas de gás e vácuo de alta pressão

-Uretano

Um material de preço bastante alto, mas comumente usado em aplicações sujeitas a alta pressão e cargas de choque constantes

Vantagens

-Experiência Rica

Mais de 20 anos de experiência no desenvolvimento e produção de peças para moldagem de borracha e silicone, especialmente para os mercados europeu e norte-americano, com sólida compreensão dos padrões de materiais, técnicos e de qualidade em todo o mundo.

-Resposta Rápida

Geralmente, fornecemos aquotação em 3 dias úteis. Combinando as mais recentes tecnologias e instalações de fabricação, a Auwell é capaz de fornecer protótipos rápidos em 5 dias úteis, para ferramentas simples e de pequeno porte, podemos entregar a primeira amostra em 2 semanas.

-Provedor de solução abrangente

A Auwell fornece serviços abrangentes para o desenvolvimento de peças de moldagem de borracha e silicone, começando do projeto, através da prototipagem, desenvolvimento de ferramentas / acessórios, amostragem, produção em massa e suporte logístico e pós-venda.

-Políticas rígidas de controle de qualidade

A política de qualidade mais rigorosa começa com o controle de material e é seguida até a inspeção final antes do embarque para pedidos de peças de moldagem de borracha e silicone. Os certificados de material incluem o certificado da fábrica, componentes químicos de terceiros e relatórios de propriedade mecânica, bem como relatórios RoHS e REACH mediante solicitação. Nós estruturamos nossos processos, criando fluxogramas e planos de controle antes da produção, garantindo que todos os processos de CQ estejam de acordo com os requisitos ISO9001-2015 e especificações de desenho.

-Termo de Pagamento Flexível

Para ferramentas, o prazo de pagamento geral é de 50% -50%, significando depósito de 50%, 50% após a primeira amostra grátis. Para a produção em massa, oferecemos condições de pagamento flexíveis, condições de crédito razoáveis ​​serão concedidas, o cliente só paga quando estiver satisfeito com o produto que recebeu. Para projetos de longo prazo, oferecemos serviços de inventário de cancelamento para requisitos de entrega rápida.

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